安阳市正泰龙钢结构工程有限责任公司

1、水泥钢板仓清灰由水泥车间、装运部。水泥车间负责库顶封库和中控放灰，装运部负责库下清灰矿粉钢板仓，库内清灰及处理库顶漏水。

2、水泥钢板仓清灰施工人员进入现场，必须按规定穿戴好劳保用品，才可进入现场施工。劳保用品、安全带、安全绳等必须经施工单位安全负责人检查确认无误后方可使用。

3、水泥钢板仓清灰施工单位在施工前要认真检查现场安全情况，首先查明库内的存灰量。把侧门打开，派有经验的人员检查灰量和挂壁情况；检查库内漏水情况。

4、清库期间水泥车间必须把清灰库进灰口封闭，防止向库内漏灰。

5、库内照明使用12v安全行灯，电缆不准有破损和接头，拆装由专人电工负责，并经安全负责人检查确认无误后方可使用。

6、清理库壁时，应自上而下清理。根据现场清库选择好合适的工具进行工作，不能使用尖锐工具清理库底，防止损坏库底充气箱建材钢板仓。

7、处理库顶漏水时，蜘蛛人要系双重保险带（绳），一条起升降蜘蛛人作用，一条起保安作用，两条安全绳在使用前必须经施工单位安全负责人检查确认无误后方可使用。蜘蛛人在施工前，所系的安全带（绳）必须经过施工现场安全负责人检查确认系的后方可进行施工。

8、打开库侧腰门，首先观察库内周围安全情况，要检查是否有松动水泥块或挂壁水泥，然后用风管等工具进行清理。确认无碍后才能进库工作。库外要有两人留绳监护，监护人要时刻观察库内施工人员动态，发现不良情况及时提醒，及时把库内人员拉出来。

9、上部清理完毕后，撤出库内人员，清理好杂物，装运部要及时从下口进行放灰疏通，并控制好放灰流量，注意灰的流向，人员按位置站好，并做好周围的防护措施，选好灰大量流出时人员的撤离路线。下料口灰放不出来时，要及时掏出流量阀内杂物。\

粮食钢板仓如何安全储存粮食：　在薄壁钢板仓发展初期，由于钢板仓壁较薄(0.4—1mm)，板仓内外温差较大，存在凝露，加上。密封不够好,让人们对其安全储存粮食零售商表示怀疑,同时,使用年限的薄金属板也有问题,如更大的争论,在十多年的探索和实践,逐渐

了解其优势,并算出了解决这些问题的方法,确定其在仓库中的应用状态。

在应用初期，人们认为薄壁钢板仓库壁太薄，温差大，容易凝结，因此怀疑不能安全储存粮食。以后，通过实践，只要管理就不会影响粮食的质量。

粮食入库含水量是一个非常重要的问题。要严格控制入库粮食的含水量，一般不超过13%。若超过13.5%，则需进入仓库后通过机械通风降温降雨。在过去，人们一般只考虑物质生活到粮仓的生活，而不考虑技术生活。现在人们的思维在改变，产品的更新周期在缩短

。

钢板仓库的寿命根据用途、位置和需要而有所不同，一般考虑20-50年，因此，薄壁钢板仓能够适应技术寿命的需要。在大中城市，也有因规划变化，全市的商品粮仓需要拆除，一些钢筋混凝土板仓被炸毁报废，如果是装配式钢板仓，可以方便地拆除而不用炸毁。

粮食钢板仓应用如此广泛，然而钢板仓的设计仍然存在不的地方，因为钢板仓的失效是破坏性的，因此大多数钢板仓的局部破坏通常会导致整个钢板仓结构的灾难性破坏，造成巨大的经济损失甚至是生命损失。然而国内关于钢板仓的规范主要参考于欧洲规范，关于高架式全钢焊接（镀锌板螺旋卷板）钢板仓和的相关理论规范又滞后于实际应用，且存在一定差距。针对这一矛盾，本文对高架式钢板仓的力学性能和设计优化进行了分析研究。本文以高架式钢板仓为研究背景，依据规范及相关理论对其进行理论分析计算，并对其进行强度和稳定性进行验算，可以得出安全性满足要求。静力分析的结果与理论计算的结果误差小于10%，确定了有限元模型计算的性。钢板仓结构的计算方法是非常复杂的，但有限元软件的使用大大简化了设计过程，同时也提供了一种直观的方式来确定钢板仓结构的薄弱区域。对钢板仓进行动力及稳定性分析，确定了高架式钢板仓作用下薄弱部分以及极限承载力。

人们用水泥钢板仓储粮始于上世纪初三十年代。阶段的钢板仓是铆接式的，用6～10mm的钢板铆接，非常牢固。

第二阶段的钢板仓是焊接式的。人们用4~10mm的钢板建仓。焊接仓的气密性很好，由于壁厚，强度大，可建高度高，使用寿命达50~80年。

第三阶段的水泥钢板仓是薄壁仓。上世纪50年代中期，为了适应散粮运输的需要开始使用薄壁钢板仓。常见的是螺栓装配式波纹钢板仓。这些仓具有自重轻、装配方便、价格便宜、机械化、自动化程度高、等特性。开始阶段，由于仓壁薄(0.4~4mm〕，仓内外温差大，再加上密封不够好等原因，人们怀疑能否安全储粮。同时怀疑薄壁钢板仓的使用寿命。在十几年的研究和探索实践中逐步认识了这些问题，特别从上世纪70年代初用标准材料进行生产后得到了大规模的发展。

随着我国现在养殖业的迅速发展，很多养殖场的饲料存放也是一个大问题。一般饲料存储还停留在混凝土仓库的时代，但是现在有一种新型的仓储设备，让饲料存储更放心。饲料钢板仓存放低碳环保、智能进出料的系统，给饲料行业带来了革命性的改变，对饲料行业的发展也有一定的促进作用。

  钢板仓存储饲料的时候，采用的是真空密闭的方式，效果比传统的水泥混凝土仓库高很多，而且不容易使饲料变质。下面我们来详细了解下存放饲料的钢板仓的结构特征。

      一、饲料钢板仓一般采用方型、仓底和仓顶方型、基本方型等结构，这样可以让钢板仓更加稳固，应用功能更稳定，所以可以取得更大的市场。

      二、存储容量大。饲料钢板仓可以容纳一到万吨的产品，这样可以为我们的需求客户提供了不同的存储需求，存储效果也更有品质和保障。

      三、建造时间短。饲料钢板仓的建造时间比传统的水泥混凝土时间节省了很多倍，为企业的存储成本节省了更多。

      四、钢板仓还具有很好的密封性，对饲料的质量提供有力的保障。

钢板仓的分类和特点钢制筒仓到目前为止，钢板仓库大致可分为螺旋钢板仓库、装配式钢板仓库、焊接钢板仓库等又可分为粮食钢板仓库、建筑材料钢板仓库等。根据它们的用途。螺旋钢板仓，具体地说，是由钢板机械冲压，用高强度螺栓连接组装而成的钢板仓。

它的结构决定了它有一定的局限性，只适用于2000-3000吨以下的小型仓库。螺旋钢板仓库不适合储存水泥、粉煤灰等易腐粉状物质，因为它是通过眼睛连接的，透气性和密封性差。但是螺旋钢板仓也有它的优点。由于其透气性好、通风良好、结构简单、施工周期短、价格低廉，是储粮的合适选择。

组装钢板仓，钢板仓由钢板折叠而成，层层连接。它的结构决定了它的钢板必须非常薄，并且只适用于5000吨以下的小型仓库。密封性好，可储存水泥、粉煤灰、粮食等粉状物质。它壁薄，使用寿命短。

焊接钢板仓库由焊接钢板制成，气密性好，使用寿命长，储存容量大。与上述两种类型相比，一个仓库可以储存5000-100000吨。大型钢板仓库储存水泥、粉煤灰等是常见的选择。